Obsah
- Sběr dat v továrně
- Práce s ostatními odděleními
- Zákaznické problémy
- Problémy dodavatele
- Neustálé zlepšování
- Školení
Běžnější v továrnách je kvalitní inženýr, který má nějaké technické know-how a který se zabývá každodenními otázkami kvality výrobků v továrně, se zákazníkem as dodavateli.
Kvalitní technik aplikuje své znalosti na zdokonalení výrobků z továrny (Digital Vision./Digital Vision / Getty Images)
Sběr dat v továrně
Inženýr kvality rozhoduje o tom, jaké metriky procesu budou sledovány a jak budou vzorkovány pomocí statistických kontrolních nástrojů pro procesy, jako jsou grafy provádění. Operátoři továrny budou jednat podle limitů stanovených grafy provedení. Cílem je stabilizovat proces před provedením odmítnutí, která mohou dosáhnout další fáze výroby nebo koncového zákazníka.
Práce s ostatními odděleními
Kvalitní inženýr spolupracuje s projektovými inženýry, aby určil klíčové vlastnosti výrobků a nejlepší způsob, jak je měřit v reálném čase v továrně.
Zákaznické problémy
Kvalitní technik je často kontaktem zákazníka s otázkami kvality ovlivňujícími zařízení, jako jsou úpravy, tvary a funkce. Je zodpovědný za provádění nápravných a kontrolních opatření k nápravě problémů, na které poukázal zákazník i během výroby v továrně.
Problémy dodavatele
Kvalitní technik je také volán vždy, když inspekce zjistí závady v dodaném materiálu. Poté může spolupracovat s nákupními a kvalitními inženýry dodavatelů, aby vyřešil problém u dodavatele, včetně nápravných a kontrolních opatření.
Neustálé zlepšování
Kromě reakce na problémy se technik kvality podílí na snižování variací a odstraňování defektů pomocí nástrojů, jako je standard Six Sigma.
Školení
Kvalitní inženýr pracuje s výrobou, aby školil operátory na nových metodách montáže a nových zkušebních kritériích. Pracuje také s kvalitními techniky a měřicími zařízeními v laboratořích, jako jsou například souřadnicové měřicí stroje.