Obsah
Six Sigma je obchodní metodika, jejímž cílem je eliminovat rozdíly. Tímto způsobem jsou defekty odstraněny a každé zboží (ať už je to obvodová deska nebo část automobilu) funguje dokonale, stejně jako to, které mu předcházelo ve výrobním procesu. Odstraňování změn je však dlouhý a složitý postup. Systém Lean Six Sigma používá štíhlé výrobní nástroje, postupy odstraňování odpadu a často přináší rychlejší výsledky.
Prvky Six Sigma
Metodika Six Sigma zahrnuje pětistupňový proces nazvaný DMAIC: definování / měření / analýza / zlepšení / kontrola. Projektoví projektanti definují výzvu, měří změny, analyzují výsledky, zlepšují proces a řídí proces eliminace variací. Cílem je dosáhnout maximálně 3,4 vady na milion příležitostí. Jedná se o "přísný a osvědčený přístup k řešení problémů" a "metodiku založenou na datech ke zlepšení procesů logickým a metodickým způsobem," poznamenává autoři příručky Six Sigma Leadership Handbook společnosti Rath & Strong. Sigma Rath a Strong). Tak dlouho je to dlouho - projekt této metodiky může trvat několik měsíců, než se dosáhne trvalého zlepšování. Konečně, tato metodika závisí na vysoce vyškolených a certifikovaných jednotlivcích, zvaných Black Belts, Green Belts a tak dále.
Lean Six Sigma
Lean Six Sigma je metodika založená na produkčním systému Toyota, nebo TPS v anglické zkratce a zaměřuje se především na odstranění odpadu. Tento systém rozpoznává sedm forem odpadu nebo „ztlumení“ (japonský termín pro odpad). Vady jsou formou odpadu; ostatní jsou nadprodukce, zbytečné zpracování, pohyb, doprava, zásoby a držení.
Rozdíly
Lean Six Sigma lídři obvykle absolvují školení a certifikaci z uznávaných center, jako je Lean Enterprise Institute a Lean Learning Center, ale tento proces zahrnuje zaměstnance na všech úrovních ke zlepšení procesu. Teorie je, že obsluha stroje je nejvhodnější osobou, která identifikuje odpad kolem tohoto stroje. Zaměstnanci se podílejí na kaizens (druh kvalitního kruhu), aby odstranili veškerý odpad v průběhu procesu dodávek zákazníkům. Zůstává jen práce, která je zisková a smysluplná. Obecně platí, že zaměstnanci sami mohou rozpoznat potřebu zlepšení a tuto změnu okamžitě provést.
Six Sigma je také mnohem více řízená daty než Lean Six Sigma (a Lean). Úroveň Six Sigma opět obsahuje 3,4 defektů na milion; Úroveň pěti sigma má za cíl získat 233 vad na milion a tak dále. Jak popisuje Michael L. George, každé vylepšení Six Sigma vyžaduje "opatření k definování schopnosti jakéhokoli procesu." Tato důvěra v přesné měření je to, co dělá DMAIC dlouhým procesem; projekt v tomto procesu může vyžadovat, aby tisíce měření bylo provedeno před tím, než vůdci mohou analyzovat výsledky. Lean Six Sigma neignoruje měření tam, kde je to potřeba, ale není na něm zcela založeno.
Lean Six Sigma a dodací lhůta
Autor Michael L. George varuje ve své knize "Lean Six Sigma: Kombinace kvality Six Sigma se štíhlou rychlostí" (Lean Six Sigma: Kombinace kvality Six Sigma s Lean Speed Translation), která musí společnosti nejprve vyřešit problémy kvality, které ovlivňují zákazníka. Mezi tyto hlavní otázky patří zpoždění v dodávkách a na rozdíl od společnosti Lean Sies Sigma společnost Six Sigma tyto problémy obvykle neřeší. Dodání ve stanovené lhůtě indikuje kvalitu, faktor zájmu zákazníka.
Úspěšné
George popisuje, jak společnosti jako Caterpillar, GE, Honeywell a Northrop Grumman zavedly Lean Six Sigma pro téměř okamžité zlepšení procesu. Popsal dodavatele Level One pro společnost Ford Motor Company, která zkrátila čekací dobu výroby ze 14 na 2 dny (čímž iniciovala práci na každé funkci 12) a zvýšila její ziskové rozpětí z 12 na 19 , 6%.
Lean Six Sigma se neomezuje na výrobu. Konstrukční postupy pro Lean Six Sigma (DLSS) identifikují závady v konstrukci jakéhokoliv výrobku nebo procesu a eliminují je dříve, než se produkt nebo služba dostane k zákazníkovi. A servisní organizace, včetně Bank One, Stanford Hospital a Starwood Hotels, také zavedly Lean Six Sigma, aby poskytly bezchybné služby.