Obsah
Skelná vata, také nazývaná sklolaminát, se stala celosvětovým běžným izolačním materiálem od konce 30. let 20. století, ačkoli materiál připomíná ovčí vlnu, je vyroben z recyklovaného písku a skla. . Propletená vlákna jsou neprůhledná a obvykle se prodávají v rolích. Skleněná vlna se běžně používá k vyplnění struktury budov, mezi dřevěnými deskami, jako forma zvukové izolace a proti požáru.
Čištění a klasifikace
Prvním krokem ve výrobě skleněných vláken je čištění a separace. To zahrnuje promývání hydroxidem sodným, aby se odstranily nečistoty, které by mohly při roztavení skla skvrnit materiál. Dále výrobci klasifikují každou částici podle velikosti a prosévají písek, který je přibližně 0,1 až 0,6 mm, což je ideální velikost pro výrobu skla, podle Mikella P. Groovera v knize Základy moderní výroby ( "Základy moderní výroby", ve volném překladu).
Proces fúze
Potom se čisté sklo dostane do taviče, který pracuje ve dvojím procesu tavení a natlakování. Za prvé, částice skla a písku vstupují do pece, která taví sklo na téměř 130 ° C. Roztavené sklo ihned přechází do odstředivky, která má několik otvorů. Když se stroj otáčí, horká látka je tlačena proti stěnám a skrz otvory - to vytváří dlouhá, pevná vlákna, která se ochladí, když přijdou do styku se vzduchem.
Lepivá složka
Výrobci mohou používat sprejový dopravní pás pro úpravu sklolaminátu s typem bakelitové pryskyřice. Toto lepidlo obsahuje směs fenolu a formaldehydu. I když se vlákna přirozeně lepí na sebe, pryskyřice pomáhá udržet vrstvy neporušené. Síťka je dále ošetřena pojivem při cestě do kuřácké pece.
Dokončovací práce
Skleněná vata se ještě jednou zahřeje, aby se pryskyřice vysušila a trvale se utěsnila. Výrobci často používají k finalizaci skleněného vlákna kouřovou troubu, kalibrovanou na 163 ° C. Standardní velikost používaná v USA a v evropském průmyslu je asi 1,20 x 2,40 m. Výrobce svinuje plechy do stroje vhodného pro tento účel, pak je zabalí do plastu, aby mohl připravený materiál skladovat a expedovat.