Jak postavit trubkový podvozek

Obsah

Příprava
Krok 1
Krok 2
Krok 3
Krok 4
Krok 5
Proces skládání
Krok 1
Krok 2
Krok 3
Krok 4
Krok 5
Výroba podvozku
Krok 1
Krok 2
Krok 3
Krok 4
Krok 5

Výroba potrubí od začátku může být pro každého výrobce kovů náročným úkolem, protože možnosti jsou prakticky neomezené. Jako kombinace umělecké formy a vědy vyžaduje stavba trubkového podvozku stejnou část kreativity a porozumění mechanickému a konstrukčnímu inženýrství. Existuje však několik základních nástrojů a metod, díky nimž je výrobní proces jednoduchý a konečný produkt „hodný cesty“.

Příprava

Krok 1

Vypracujte jasný plán, který můžete provést za účelem vytvoření struktury z oceli nebo jiného materiálu. Mějte diagram ukazující přesné rozměry, úhly a konstrukční požadavky na podvozek. Tím se zajistí, že je dostatečně strukturně odolný, aby odolal namáhání a síle, která na něj bude působit.

Pokud potřebujete najít plán nebo příručku k projektu, proveďte na internetu vyhledávání „plány podvozkových trubek“. Najdete několik společností, které prodávají své kompletní příručky pro CAD (počítačem podporovaný design, zkratka v angličtině), které se v měsíci říjnu 2010 pohybovaly mezi R $ 40 a R $ 400.

Krok 2

Umístěte malou část ocelových trubek do stroje tak, aby ohýbala trubky a ohýbala je o 90 °. Použijte čtvercovou strukturu, abyste se ujistili, že jste dosáhli cíle. Myšlenkou je seznámit vás se strojem, který bude k dokončení vašeho podvozku použit stokrát, ne-li tisíckrát. Ale také slouží důležitému účelu při poskytování snadného způsobu, jak zajistit přesné měření každého záhybu, aniž by bylo nutné složité grafy nebo výpočty.

Krok 3

Zjistěte, kde svah začíná a končí. Můžete to udělat vizualizací (nebo intuitivně) hřebenů zkreslení na vnitřním poloměru záhybu. Pomocí trvalé značky nakreslete čáru kolem trubice na začátku a na konci oblasti „zkreslení“.

Krok 4

Umístěte 90º trubku na podlahu dovnitř čtvercové konstrukce a vytvořte 4 cm, aby se skládání mohlo spustit a zastavit. Například může měřit 15 cm dolů a 15 cm ze čtvercové struktury. Měření musí být stejné v horizontální i vertikální rovině.

Krok 5

Pro pokračování příkladu použijte měření z předchozího kroku. Pokud chcete trubku, která má zvnějšku 1,15 m křivku, odečtěte od ní 30 cm, což se rovná 85 cm od začátku do konce záhybu, přičemž 30 cm je míra v kroku 4, vynásobená dva.

Pomocí této jednoduché metody budete přesně vědět, co je zapotřebí k ohnutí jakékoli velikosti pro konkrétní trubku. Pokud máte na konstrukci jiné velikosti trubek, proveďte stejný postup pro každou velikost a vytvořte svůj vlastní vzorec.

Proces skládání

Krok 1

Chcete-li vytvořit klenutý sloup, jako je tomu v klecích, budete potřebovat znát výšku a šířku části vašich plánů. Najděte volné místo na podlaze, zvedněte křídové pero a nakreslete čtverec pomocí výšky a šířky uvedené v požadavcích plánu.

Krok 2

Nakreslete svislou čáru uprostřed šířky a rozdělte šířku čtverce na dvě stejné části.

Krok 3

Posuňte „cvičnou trubici“ o 90 ° do pravého horního rohu čtvercové jednotky, dokud se nedotkne obou stran nakresleného čtverce. Označte na podlaze čáru označující body, kde byste měli začít a ukončit svah, ve vztahu ke čtverci. Například pokud jsou vaše počáteční a koncové body 15 cm, měli byste označit čáry tohoto měření dolů a napravo na obvodu čtverce. Horní čáry představují „počáteční bod“ nebo výchozí bod pro skládání.

Krok 4

Najděte střed ohýbané trubky a označte středový bod. Ponechte tubu v horní části čtverce se dvěma středovými body vyrovnanými.

Krok 5

Označte čáry v „počátečním bodě“ a znovu označte, kde začnete ohýbat trubku do požadovaného úhlu a tvaru. Při provádění každého záhybu umístěte na kousek úroveň 61 cm, abyste se ujistili, že nedošlo k žádnému nežádoucímu podvrtnutí. Pokud k tomu dojde, vezměte trubku zpět do ohýbačky trubek v opačném směru, abyste zesílili úhel a narovnali díl.

Výroba podvozku

Krok 1

Začněte vytvořením modelu základních prvků podvozku na hladkém a čistém povrchu. Během celého procesu budete pokračovat ve výrobě modelů, ale to bude nejdůležitější, protože definuje výsledky pro celé šasi.

Krok 2

Pomocí permanentního značkovače označte čáry, kde trubka vyžaduje šikmý řez, aby se spojila s další trubkou v podvozku v rovnoběžném úhlu. Při řezání kotoučovou pilou vždy ponechejte přebytek materiálu za hranou řezu. V případě potřeby jej můžete později odebrat.

Krok 3

Umístěte trubice k sobě, dokončete nový model a zkontrolujte úhly pomocí úhloměru, abyste se ujistili, že jsou v souladu s plány. Proveďte jakékoli úpravy pomocí brusky a opakujte proces modelování. Pokud jste s modelem spokojeni, připevněte trubky pomocí C-svorek.

Krok 4

Začněte bodovým svařováním na některých místech na připojených spojích. Odstraňte svorky C a dokončete svařování pomalým a plynulým pohybem, přičemž zajistěte, aby svarový pásek byl spojitý a zcela vyplnil spoj.